反應釜攪拌器與機械密封
一、反應釜攪拌器中機械密封的常見泄露問題及解決方法如下：
反應釜攪拌器機械密封
- ?反應釜攪拌器動靜環(huán)端面變形，碰傷。解決的辦法：更換摩擦副或重新研磨。
- 反應釜攪拌器機械密封端面比壓過大，摩擦副產(chǎn)生熱變形。解決的辦法：調(diào)整比壓要合適，加強冷卻系統(tǒng)，及時帶走熱量。
- ?反應釜攪拌器選配的機械密封里密封圈材質(zhì)不對，壓緊力不夠或V形密封圈裝反，失去密封性。解決的辦法：密封圈選材，安裝要合理，要有足后的壓緊力。
- ?反應釜攪拌器的軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大。解決的辦法：停機并重新找正，保證不垂直度小于0.5mm。
- ?操作壓力，溫度不穩(wěn)，硬顆粒進入摩擦副。解決的辦法：嚴格控制工藝指標，顆粒機結(jié)晶物不能進入摩擦副。
- ? 反應釜攪拌器的攪拌軸軸向串動量超過指標。解決的辦法：調(diào)整，檢修使軸的串動量達到標準。
二、反應釜攪拌器中填料密封的常見泄露問題及解決方法：
- 攪拌器反應釜的攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心，造成間隙過大。解決的辦法：更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度。調(diào)整攪拌軸的中心或定位裝置，保證同心。
- 攪拌器反應釜密封處的油環(huán)位置不當或油路堵塞不能形成油封。解決的辦法：調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路。
- 攪拌器反應釜壓蓋沒有壓緊，填料質(zhì)量差或使用時間長。解決的方法：壓緊填料或更換填料。
- 攪拌器填料箱腐蝕。解決的辦法：修補或更換填料箱。
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